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模具突破技术壁垒,实现进口模具的国产化

添加时间:2019-04-19  浏览次数:

近日,桥箱公司突破技术壁垒,一个月内成功完成中型车轮模具的开发,采购成本降低35万人民币一次。

德国淬火压力机由齿轮加工部门投产,因为只配置重型MAN冲压模具,中型驱动轮不能淬火生产,如购买一套原装进口冲压模具40万件。元,采购周期是两个月,严重制约了生产周期。

在令人尴尬的情况下,德国不提供模具技术参数,没有经验,而且大多数人质疑,Bridge Box公司首先开发新模具并拆解原装进口重型MAN冲压模具,研究模具连杆结构。为了保证重型MAN模具的重装精度,相关人员在拍照和备份时记录参数,克服了测量机床狭窄空间的难度,并执行了数十种不同尺寸的互锁锁。分析和精确测量,随时与委托制造商沟通。同时,压模的创新内圈接触面结构将原有的固定式改为半主动式,为各种型号的从动轮模具的开发保留了第一手资料。仅用了一个月,就成功完成了一系列模具开发任务,如准备,测量,绘图,加工和装配。

投入使用后,中卡驱动锥齿轮的平面度和椭圆度均控制在0.06mm以内,大大提高了产品质量稳定性,炉膛负荷从4件增加到每盘5片。生产增加了。

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